U mladom mjesecu protekle dvije godine, tržište maski je raslo skokovito, a potražnja na tržištu sada je drugačija. Sljedeće meko pakiranje u duljini lanca i nizvodnom volumenu tjera tvrtke da općenito pakiraju proizvode maski u tip. To je vrlo velika torta i postaje sve veća i veća. Za meko pakiranje, budućnost je puna poslovnih potreba i izazova za poduzeća s neograničenim poslovnim mogućnostima. Suočeni s povoljnom tržišnom situacijom, meko pakiranje će nastaviti poboljšavati svoju razinu proizvodnje i kvalitetu proizvoda kako bi steklo važnu poziciju na tržištu.
Karakteristike i struktura vrećice za maske
Danas su vrhunske maske za lice postale trend. Osim što pokazuju izvrsne performanse i teksturu na aluminijskim folijskim vrećicama za pakiranje, one također zahtijevaju dulji rok trajanja. Većina maski ima rok trajanja dulji od 12 mjeseci, a neke čak i 36 mjeseci. S tako dugim rokom trajanja, najosnovniji zahtjevi za pakiranje su: nepropusnost za zrak i visoka barijerna svojstva. S obzirom na karakteristike potrošnje same maske i zahtjeve vlastitog roka trajanja, u osnovi se određuju struktura materijala i zahtjevi vrećice za pakiranje maske.
Trenutno su glavne strukture većine maski: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP /AL/PE itd. S gledišta glavne strukture materijala, u strukturi pakiranja se uglavnom koriste aluminijski film i čisti aluminijski film. U usporedbi s aluminijskim premazom, čisti aluminij ima dobru metalnu teksturu, srebrno je bijele boje i ima svojstva protiv sjaja; aluminij je mekan, a proizvodi s različitim kompozitnim materijalima i debljinama mogu se prilagoditi prema zahtjevima, u skladu s težnjom za vrhunskim proizvodima za tešku teksturu, čineći vrhunske maske intuitivnijim odrazom pakiranja. Zbog toga su osnovni funkcionalni zahtjevi vrećice za pakiranje maski od početka do visoke potražnje za istovremenim povećanjem performansi i teksture doprinijeli transformaciji vrećice za masku iz vrećice s aluminijskim premazom u vrećicu od čistog aluminija. U usporedbi s otmjenim ukrasima na površini, funkcije skladištenja i zaštite vrećice za pakiranje zapravo su važnije. Ali zapravo mnogi ljudi to ignoriraju.
Iz analize samih sirovina, općenite vrećice za pakiranje maski uglavnom se dijele na dvije vrste: vrećice s aluminijem i vrećice od čistog aluminija. Vrećica s aluminijem ravnomjerno prekriva plastičnu foliju metalom visoke čistoće aluminija pod visokim vakuumom. Vrećice od čistog aluminija sastoje se od aluminijske folije i plastične folije, što je nizvodni proizvod lanca aluminijske industrije, što može poboljšati svojstva barijere, svojstva brtvljenja, zadržavanje mirisa i zaštitna svojstva plastike. Drugim riječima, vrećice za maske od čistog aluminija prikladnije su za trenutne tržišne zahtjeve vrećica za pakiranje maski.
Kontrolne točke proizvodnje vrećica za pakiranje maski
1. Tisak
S obzirom na trenutne tržišne zahtjeve i perspektive potrošača, maske se u osnovi smatraju proizvodima srednje i visoke klase, pa najosnovnije ukrašavanje zahtijeva drugačije zahtjeve od obične hrane i svakodnevne ambalaže. Potrebno je razumjeti psihološka očekivanja potrošača. Dakle, za tisak, uzimajući PET tisak kao primjer, njegovi zahtjevi za točnost tiska i nijansu također će biti viši od ostalih zahtjeva za pakiranje. Ako je nacionalni standard 0,2 mm, sekundarni položaj otiska vrećica za pakiranje maski u osnovi mora zadovoljavati ovaj standard tiska kako bi se bolje zadovoljili zahtjevi kupaca i potrebe potrošača. Što se tiče razlika u boji, kupci ambalaže za maske su stroži i detaljniji od običnih prehrambenih tvrtki. Stoga, u vezi s tiskom, poduzeća koja proizvode ambalažu za maske trebaju posvetiti posebnu pozornost kontroli. Naravno, postoje viši zahtjevi za podloge za tisak kako bi se zadovoljili visoki zahtjevi za tisak.
2. Složeni
Tri glavna aspekta kontrole kompozita: nabori kompozita, ostaci kompozitnih otapala, kompozitne platnene točke i abnormalni mjehurići zraka. Ova tri aspekta ključni su čimbenici koji utječu na brzinu gotovog proizvoda vrećica za pakiranje maski za lice.
Složena bora
Iz gornje strukture može se vidjeti da vrećica za pakiranje maske uglavnom uključuje kompozit od čistog aluminija. Čisti aluminij se proteže u vrlo tanku membransku foliju od čistog metala. Debljina osnovne upotrebe je između 6,5 ~ 7 μ; Čista aluminijska membrana se vrlo lako nabora ili popušta tijekom procesa kompozitiranja, posebno kod automatskih strojeva za začinjavanje kompozita. Tijekom začinjavanja, zbog nepravilnosti automatskog lijepljenja papirnate jezgre, lako je postati neravnomjerna, a vrlo je lako ožičiti ožičenje ili čak naborati izravno nakon što je aluminijska folija spojena. Kao odgovor na bore, s jedne strane, možemo naknadno sanirati gubitke uzrokovane borama. Kompozitno ljepilo se stabilizira do određenog stanja, to je način ponovnog prevrtanja, poput korištenja većih papirnatih jezgri kako bi se postigao idealniji učinak sakupljanja.
Ostatak kompozitnog otapala
Budući da pakiranje maski u osnovi sadrži aluminij ili čisti aluminij, za kompozit postoji aluminij ili čisti aluminij, što nije dobro za isparavanje otapala. Smrtonosno za isparavanje otapala. U standardu GB/T10004-2008 "Plastična kompozitna folija, vrećice - sušenje kompozita stiskanjem ekstrakcije" jasno je navedeno: Ovaj standard nije prikladan za plastične folije i vrećice izrađene od plastičnih materijala i papirnatih grupa ili kompozita od aluminijske folije. Međutim, trenutna poduzeća za pakiranje maski i većina tvrtki također podliježu nacionalnom standardu. Za vrećice od aluminijske folije ovaj standard zahtijeva neka zavaravanja. Naravno, nacionalni standard nema jasne zahtjeve. Ali i dalje moramo kontrolirati ostatke otapala u stvarnoj proizvodnji, uostalom, ovo je vrlo kritična kontrolna točka. Što se tiče iskustva, izvedivo je učinkovito poboljšati odabir ljepila i brzinu proizvodnog stroja i temperaturu peći, kao i volumen ispuštanja opreme. Naravno, u tom smislu potrebno je analizirati i poboljšati specifičnu opremu i specifična okruženja.
Kompozitne linije, mjehurići
Ovaj problem je također vrlo povezan s čistim aluminijem, posebno kada je struktura kompozita PET/Al vjerojatnija. Na površini kompozita nakuplja se mnogo kristalnih točkica, odnosno dolazi do pojave mjehurićastih točkica. Postoji nekoliko glavnih razloga: materijali podloge: površina podloge nije dobra i lako se stvaraju anestezija i mjehurići; previše kristalnih točkica PE podloge također je važan razlog. Debele čestice također će uzrokovati slične probleme prilikom kombiniranja. Što se tiče rada stroja: Nedovoljno isparavanje otapala, nedovoljan tlak kompozita, blokiranje gornjeg valjka ljepila, strane tvari itd. također će proizvesti slične pojave.
3, izrada torbi
Kontrolna točka gotovog procesa uglavnom ovisi o ravnosti vrećice te čvrstoći i izgledu ruba. U procesu gotovog proizvoda, ravnost i izgled su teže shvatiti. Budući da je konačna tehnička razina određena radom stroja, opremom i radnim navikama zaposlenika, vrećice se vrlo lako stružu tijekom gotovog procesa, a abnormalnosti poput velikih i malih rubova definitivno nisu dopuštene za vrećice s maskom. Kao odgovor na ovaj problem, mogli bismo kontrolirati fenomen struganja iz najosnovnijih 5S aspekata. Kao najosnovnije upravljanje okruženjem u radionici, osigurati da je stroj čist, osigurati da na stroju nema stranih tijela te osigurati normalan i nesmetan rad. Ovo je osnovno jamstvo proizvodnje. Potrebno je stvoriti dobru naviku. Što se tiče izgleda, općenito postoje zahtjevi za zahtjeve za rub i čvrstoću ruba. Nanošenje linija treba biti tanje, a ravni nož se koristi za pritiskanje ruba. U ovom procesu to je također odličan test za operatere stroja.
4. Odabir podloga i pomoćnih materijala
PE koji se koristi u maski mora biti izrađen od funkcionalnih PE materijala zbog otpornosti na prljavštinu, tekućine i kiseline. Iz perspektive potrošačkih navika, PE materijali također moraju biti lako kidajući, a za izgled samog PE-a, kristalni vrhovi su ključna kontrolna točka proizvodnje, inače će u našem procesu spajanja doći do mnogih abnormalnosti. Tekućina maske u osnovi sadrži određeni postotak alkohola, pa ljepilo koje odaberemo mora biti otporno na medije.
zaključno
Općenito, kod vrećica za pakiranje maski potrebno je obratiti pozornost na mnoge detalje tijekom proizvodnog procesa. Budući da se njihovi zahtjevi razlikuju od zahtjeva za obično pakiranje, stopa gubitaka kod tvrtki koje proizvode mekane vrećice često je relativno visoka. Stoga bi svaki naš proces trebao biti vrlo detaljan i kontinuirano povećavati stopu gotovih proizvoda. Samo na taj način poduzeće za pakiranje maski može iskoristiti priliku u tržišnoj konkurenciji i biti nepobjedivo.
Vrijeme objave: 14. listopada 2022.
