U mladom mjesecu u protekle dvije godine, tržište maski je naglo poraslo, a potražnja na tržištu sada je drugačija. Sljedeće meko pakiranje u lancu duljine i nizvodnog volumena gura tvrtke da generalno pakiraju proizvode s maskama u tip. To je jako velika torta, a postaje sve veća i veća. Što se tiče mekog paketa, budućnost je puna poslovnih potreba i izazova za poduzeća s neograničenim poslovnim mogućnostima. U uvjetima povoljne tržišne situacije, meka pakiranja će nastaviti poboljšavati razinu proizvodnje i kvalitetu proizvoda kako bi zauzeli važnu poziciju na tržištu.
Značajke i struktura vrećice maske
Danas su vrhunske maske za lice postale trend. Osim što pokazuju izvrsne performanse i teksturu na vrećicama za pakiranje od aluminijske folije, njima je potreban i duži vijek trajanja. Većina maski ima rok trajanja više od 12 mjeseci, a neke i 36 mjeseci. S tako dugim rokom trajanja, najosnovniji zahtjevi za pakiranje su: zrakonepropusnost i visoka barijerna svojstva. S obzirom na potrošna svojstva same maske i zahtjeve vlastitog roka trajanja, u osnovi se određuje struktura materijala i zahtjevi vrećice za pakiranje maske.
Trenutno su glavne strukture većine maski: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE , MAT-OPP /AL/PE itd. Iz perspektive strukture glavnog materijala, aluminizirani film i čisti aluminijski film se u osnovi koriste u strukturi pakiranja. U usporedbi s aluminijskom prevlakom, čisti aluminij ima dobru metalnu teksturu, srebrno je bijele boje i ima svojstva protiv sjaja; metalni aluminij je mekan, a proizvodi s različitim kompozitnim materijalima i debljinama mogu se prilagoditi prema zahtjevima, u skladu s potragom za vrhunskim proizvodima za tešku teksturu, izradom vrhunskih maski Dobijte intuitivniji odraz od pakiranja. Zbog toga su osnovni funkcionalni zahtjevi vrećice za pakiranje maske od početka do visoke potražnje za istovremenim povećanjem performansi i teksture pridonijeli transformaciji vrećice za masku iz vrećice obložene aluminijem u vrećicu od čistog aluminija . U usporedbi s otmjenim ukrasima na površini, funkcije skladištenja i zaštite vrećice za pakiranje zapravo su važnije. Ali zapravo, mnogi ljudi to ignoriraju.
Na temelju analize samih sirovina, opće vrećice za pakiranje maski uglavnom se dijele na dvije vrste: aluminizirane vrećice i vrećice od čistog aluminija. Aluminizirana vrećica ravnomjerno oblaže metalni aluminij visoke čistoće na plastičnu foliju pod visokotemperaturnim vakuumom. Vrećice od čistog aluminija sastavljene su od aluminijske folije i plastične folije, što je nizvodni proizvod lanca aluminijske industrije, što može poboljšati svojstva barijere, svojstva brtvljenja, zadržavanje mirisa i svojstva zaštite plastike. Drugim riječima, vrećice za maske od čistog aluminija prikladnije su za trenutne tržišne zahtjeve vrećica za pakiranje maski.
Kontrolne točke proizvodnje vrećica za pakiranje maski
1. Ispis
Iz trenutnih zahtjeva tržišta i perspektive potrošača, maska se u osnovi smatra proizvodima srednje i visoke klase, tako da najosnovniji ukrasi zahtijevaju različite zahtjeve kao što su obična hrana i dnevna ambalaža. Potrebno je shvatiti psihološka očekivanja potrošača. Dakle, za tisak, uzimajući PET tisak kao primjer, zahtjevi za preciznošću ispisa i nijansama također će biti viši od drugih zahtjeva za pakiranje. Ako je nacionalni standard standarda 0,2 mm, sekundarni položaj ispisa vrećice za pakiranje maske u osnovi treba zadovoljiti ovaj standard ispisa kako bi bolje zadovoljio zahtjeve kupaca i potrebe potrošača. Što se tiče razlika u boji, kupci pakiranja maski su stroži i detaljniji od običnih prehrambenih tvrtki. Stoga, u poveznici za tiskanje, poduzeća koja proizvode ambalažu za maske trebaju obratiti posebnu pozornost na kontrolu. Naravno, postoje viši zahtjevi za podloge za tisak kako bi se zadovoljili visoki zahtjevi za tisak.
2. Spoj
Tri glavna aspekta kompozitne kontrole: kompozitne bore, kompozitni ostaci otapala, kompozitne lanene točke i abnormalni mjehurići zraka. Ova tri aspekta ključni su čimbenici koji utječu na stopu gotovog proizvoda vrećica za pakiranje maski za lice.
Složena bora
Iz gornje strukture može se vidjeti da vrećica za pakiranje maske uglavnom uključuje kompozit čistog aluminija. Čisti aluminij rastegnut je u vrlo tanku membransku ploču od čistog metala. Debljina osnovne upotrebe je između 6,5 ~ 7 & mu; Membrana od čistog aluminija vrlo je lako stvoriti nabore ili popuste tijekom procesa kompozita, posebno za automatske strojeve za kompozite. Tijekom začinjavanja, zbog nepravilnosti automatskog lijepljenja papirne jezgre, lako je biti neujednačen, a vrlo je lako vrlo lako Ožičenje neposredno nakon što je aluminijski film složen, ili čak i nabora. Kao odgovor na bore, s jedne strane, možemo popraviti naknadne lijekove kako bismo smanjili gubitak uzrokovan borama. Kompozitno ljepilo se stabilizira do određenog stanja, to je način da se ponovno prevrne Reduce, kao što je korištenje većih papirnatih jezgri kako bi učinak skupljanja bio idealniji.
Kompozitni ostatak otapala
Budući da pakiranje maske u osnovi sadrži aluminij ili čisti aluminij, za kompozit postoji aluminij ili čisti aluminij, što nije dobro za isparavanje otapala. Smrtonosno za isparavanje otapala. To je jasno navedeno u standardu GB/T10004-2008 "Plastični kompozitni film, kompozitna ekstrakcija stiskanjem za sušenje vrećica": Ovaj standard nije prikladan za plastične folije i vrećice izrađene od plastičnih materijala i grupa papira ili kompozita od aluminijske folije. Međutim, trenutna poduzeća za pakiranje maski i većina tvrtki također podliježu nacionalnom standardu. Za vrećice od aluminijske folije, ovaj standard zahtijeva neke zablude. Naravno, nacionalni standard nema jasnih zahtjeva. Ali još uvijek moramo kontrolirati ostatke otapala u stvarnoj proizvodnji, na kraju krajeva, ovo je vrlo kritična kontrolna točka. Što se iskustva tiče, moguće je učinkovito poboljšati odabir ljepila i brzinu proizvodnog stroja i temperaturu peći, kao i volumen pražnjenja opreme. Naravno, u tom smislu potrebno je analizirati i poboljšati specifičnu opremu i specifična okruženja.
Kompozitne linije, mjehurići
Ovaj problem također je vrlo povezan s čistim aluminijem, posebno kada je vjerojatnije da će se pojaviti struktura kompozita PET/Al. Mnogo kristalnih točkica će se nakupiti na površini kompozitne površine ili fenomen mjehurićaste točke. Postoji nekoliko glavnih razloga: materijali supstrata: površina supstrata nije dobra, lako je proizvesti anesteziju i mjehuriće; previše kristalne točke supstrata PE je također važan razlog. Guste čestice također će uzrokovati slične probleme pri kombiniranju. Što se tiče rada stroja: Nedovoljno isparavanje otapala, nedovoljan tlak kompozita, blokiranje gornjeg valjka mrežice ljepila, strane tvari itd. također će proizvesti slične pojave.
3, izrada torbi
Kontrolna točka gotovog procesa uglavnom ovisi o ravnosti vrećice te čvrstoći i izgledu ruba. U procesu izrade gotovog proizvoda teže je shvatiti ravnost i izgled. Budući da je konačna tehnička razina određena radom stroja, opremom i radnim navikama zaposlenika, vrećice je vrlo lako ostrugati završenim procesom i abnormalnostima poput velikih i malih rubova. Za strogu torbu za maske, ove definitivno nisu dopuštene. Kao odgovor na ovaj problem, mogli bismo kontrolirati fenomen struganja s najosnovnijih aspekata 5S. Kao najosnovnije upravljanje okolišem u radionici, osigurajte da je stroj čist, osigurajte da na stroju nema stranih tijela i osigurajte normalan i neometan rad. Ovo je osnovno jamstvo proizvodnje. Neophodno je Go da stvorite dobru naviku. Što se tiče izgleda, općenito postoje zahtjevi za zahtjeve ruba i čvrstoću ruba. Nanošenje linija treba biti tanje, a ravnim nožem se utiskuje rub. U ovom procesu, to je također veliki test za operatere stroja.
4. Odabir podloga i pomoćnih materijala
PE koji se koristi u maski mora odabrati funkcionalne PE materijale za zaštitu od prljavštine, otpornost na tekućine i otpornost na kiseline. Iz perspektive navika potrošača, PE materijali također moraju biti laki za trganje, a za zahtjeve izgleda samog PE-a, kristalne točke, kristalne točke To je njegova ključna kontrolna točka proizvodnje, inače će biti mnogo abnormalnosti u našem spoju proces. Tekućina maske u osnovi sadrži određeni postotak alkohola ili alkohola, tako da ljepilo koje odaberemo treba biti otporno na medije.
u zaključku
Općenito, vrećica za pakiranje maske treba obratiti pozornost na mnoge detalje tijekom proizvodnog procesa, budući da se njezini zahtjevi razlikuju od običnog pakiranja, stopa gubitaka tvrtki za mekane vrećice često je relativno visoka. Stoga bi svaki naš proces trebao biti vrlo detaljan i kontinuirano povećavati stopu gotovih proizvoda. Samo na taj način tvrtka za pakiranje maski može iskoristiti priliku u tržišnoj utakmici i biti nepobjediva.
Vrijeme objave: 14. listopada 2022