Vrećice za pakiranje s mlaznicama uglavnom se dijele u dva dijela: samostojeće vrećice s mlaznicama i vrećice s mlaznicama. Njihove strukture usvajaju različite zahtjeve za pakiranje hrane. Dozvolite mi da vam predstavim proces izrade vrećica za pakiranje s mlaznicama.
Prvo je temperatura toplinskog brtvljenja: faktori koje treba uzeti u obzir pri postavljanju temperature toplinskog brtvljenja, prvi su karakteristike materijala za toplinsko brtvljenje; drugi je debljina filma; treći je broj puta toplinskog brtvljenja i prešanja te veličina područja toplinskog brtvljenja. U normalnim okolnostima, kada se isti dio pritisne više puta, temperatura toplinskog brtvljenja može se prikladno sniziti. Drugo je tlak toplinskog brtvljenja. Također treba savladati vrijeme toplinskog brtvljenja. Ključna je metoda zagrijavanja: zagrijavanje obje glave kako bi se odredilo poboljšanje kvalitete vrećice za pakiranje mlaznice i simetrija donjeg brtvljenja.
Proizvodnja vrećica za pakiranje deterdženta za rublje grubo je podijeljena na sljedeće korake:
1. Dizajn: Ovo je dizajniranje izgleda pakirne vrećice prema zahtjevima kupca. Dobar dizajn pakiranja mlaznice ima dobar učinak na poboljšanje obujma prodaje proizvoda.
2. Izrada ploča: Izrada bakrene ploče potrebne za stroj za tisak plastične ambalaže prema nacrtu potvrde dizajna ambalaže s mlaznicama. Ova verzija je cilindar i predstavlja kompletan set, a ne jednu. Specifična veličina i broj verzija trebaju se odrediti prema dizajnu ambalaže u prethodnom koraku, a cijena se također određuje prema veličini.
3. Tisak: Specifičan radni sadržaj na stroju za tisak plastične ambalaže tiska se prema prvom sloju materijala koje je potvrdio kupac, a otisnuti prikazi se ne razlikuju puno od dizajnerskih crteža.
4. Slojevito lijepljenje: Takozvano složeno lijepljenje je spajanje dva ili više slojeva materijala, a površina tinte se lijepi u sredinu dva sloja materijala, kao što je pa (najlon)/pe, gdje je najlon prvi sloj materijala, odnosno tiskani materijal, pe je drugi sloj materijala koji je kompozitni materijal, a u nekim slučajevima postoji i treći i četvrti sloj materijala.
5. Stvrdnjavanje: Prema različitim materijalima i različitim zahtjevima, različita svojstva se stvrdnjavaju u prostoriji s konstantnom temperaturom u različito vrijeme, kako bi se postigla veća čvrstoća, bez raslojavanja i bez neobičnog mirisa.
6. Rezanje: Rezanjem se odvaja očvrsnuta folija za pakiranje prema zahtjevima veličine.
7. Izrada vrećica: izrada vrećica znači izradu gotovih vrećica za pakiranje od folije za pakiranje jednu po jednu pomoću odgovarajuće opreme za izradu vrećica prema odgovarajućim zahtjevima.
8. Opekotine usta: opekotine usta su opekotine mlaznice na gotovoj vrećici.
Nakon što je gore navedeni postupak završen, može se pakirati prema zahtjevima kupca. Međutim, na temelju gore navedenog, OKpackaging će zahtijevati od odjela za kontrolu kvalitete da provede eksperimentalne operacije u standardiziranom laboratoriju za svaku stavku. Sljedeći korak će se provesti tek nakon što svaki korak i svaki pokazatelj ispune zahtjeve. Isporučujemo zadovoljavajuće proizvode našim kupcima.
Vrijeme objave: 03.08.2022.
